深圳某醫(yī)療公司委托科鈦機(jī)器人針對(duì)原材料和成品的運(yùn)輸進(jìn)行自動(dòng)化搬運(yùn)的規(guī)劃及實(shí)施。本項(xiàng)目需滿足成品倉、原料倉、生產(chǎn)車間的物料配運(yùn)需求。
該套系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了“工業(yè)4.0”和“中國制造2025”的先進(jìn)生產(chǎn)概念，是智能工廠、智能生產(chǎn)、智能物流的重要組成部份，極大地提升該醫(yī)療公司的企業(yè)形象。
行業(yè)痛點(diǎn)：
作為高精尖的醫(yī)療企業(yè)，每天依舊被老舊的倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)所困擾；白夜班員工作息顛倒，身心俱疲；高頻次作業(yè)車間通道擁堵混亂，效率低下；如何實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)運(yùn)輸自動(dòng)化，樹立企業(yè)技術(shù)、管理高尖的形象。
實(shí)現(xiàn)以下企業(yè)目標(biāo)：
解決方案：
項(xiàng)目廠區(qū)現(xiàn)場部署2臺(tái)IGV智能移動(dòng)機(jī)器人應(yīng)用系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化物流功能，按需有序地安排物料補(bǔ)給計(jì)劃，為產(chǎn)線提供自動(dòng)化、高頻次的物料補(bǔ)給功能，達(dá)到改善現(xiàn)場的物流交叉現(xiàn)狀和增效減員的目標(biāo)。
解決方案成果：
該醫(yī)藥企業(yè)導(dǎo)入2臺(tái)AGV后，原有白夜班共10人，現(xiàn)留下2人備料員、維護(hù)人員，節(jié)省12人力成本。實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)流程：
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完成原材料暫存區(qū)往監(jiān)護(hù)車間送料自動(dòng)化 |
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完成原材料暫存區(qū)往麻醉車間送料自動(dòng)化 |
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完成原材料空托盤返回自動(dòng)化 |
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完成監(jiān)護(hù)成品暫存區(qū)往1樓監(jiān)護(hù)倉庫送料自動(dòng)化 |
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完成麻醉成品暫存區(qū)往1樓麻醉倉庫送料自動(dòng)化 |
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完成1樓成品倉庫往3樓產(chǎn)線送料自動(dòng)化 |
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完成電梯交互使用功能 |
1.智能化
所有AGV搬運(yùn)的物料均與ERP系統(tǒng)交互，信息流完善，可追溯
2.操作簡單
操作員工只需在配置的PAD面板、呼叫盒上動(dòng)動(dòng)手指按鍵即可下發(fā)指定任務(wù)
3.管理方便
管理人員可通過電腦、手機(jī)、PAD等設(shè)備隨時(shí)訪問調(diào)度系統(tǒng)web端，查看所有AGV運(yùn)行狀態(tài)、任務(wù)進(jìn)度等
