“綠智造，創(chuàng)未來”是松下近年來的主題。
位于杭州的松下住宅設備BU作為“中國家居產(chǎn)業(yè)數(shù)字化先鋒”，在數(shù)字化布局上表現(xiàn)出色。
松下智慧工廠物流的自動化、無人化配送，將物流與生產(chǎn)融合在一套控制系統(tǒng)下，進行聯(lián)動作業(yè)，在全流程上進一步提升了企業(yè)的運營效率。
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松下住宅設備BU智能工廠主要進行電子坐便蓋、電子坐便器、吸塵器、洗碗機等產(chǎn)品的生產(chǎn)和研發(fā)，覆蓋了8條重要產(chǎn)線。面對業(yè)務增長導致的人力不足、無法靈活應對快節(jié)奏生產(chǎn)節(jié)拍等問題，為提高生產(chǎn)效率，同時實現(xiàn)無人出入庫的自動化作業(yè)，打造智能化工廠，提高整體的物流效率，改善管理結構，選擇?？禉C器人智能搬運設備及馬上創(chuàng)新科技的智慧物流解決方案。
解決方案
21臺叉取機器人和11臺潛伏機器人聯(lián)合作業(yè)、精準對接，工廠倉庫每天可以處理1,200余托原材料、600余托成品出入庫工作任務。通過規(guī)劃機器人運行最優(yōu)路徑，提高倉儲物流協(xié)同效率，進而加快業(yè)務進程。
同時將潛伏高效轉運和叉取取放靈活的優(yōu)勢充分結合，實現(xiàn)智能化搬運，效率更高。
無紙化作業(yè)
智能倉儲管理系統(tǒng)可以實時記錄倉庫內(nèi)庫存信息和各種物流數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)可以顯示在電子系統(tǒng)中，供工作人員隨時查看。用電子系統(tǒng)代替紙質(zhì)物流單據(jù)的使用，可以實現(xiàn)庫存管理的無紙化，提高工作效率并減少誤差。
機器人“黑燈”自動化運行
機器人運行無需燈光照明，支持7x24h工廠自動化不間斷作業(yè)，不僅實現(xiàn)在庫最小化，運作效率大幅提升，無任務時自動進入“休眠”模式，使機器人能耗最小化。
同時，機器人控制系統(tǒng)對機器人進行精確的控制和調(diào)度，以確保機器人在不同場景下都能高效穩(wěn)定地運行，無需人工值守。
杭州松下倉儲區(qū)立體庫可以提高倉儲效率和準確性，通過采用無人叉車優(yōu)化作業(yè)路徑，并實現(xiàn)立體化存儲管理，有效利用空間層高資源，高密度立體存取，節(jié)省地面空間，提高倉儲空間利用率，并提高生產(chǎn)效率。
未來，海康機器人將繼續(xù)加大研發(fā)投入，不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低綜合能耗，助力客戶實現(xiàn)數(shù)字化轉型及“雙碳”目標，與中國智造一起走向世界舞臺。
