兩大場(chǎng)景雖均追求運(yùn)營(yíng)高效，卻有著截然不同的核心標(biāo)準(zhǔn)。流通場(chǎng)景主打高密度存儲(chǔ)、高效率出入庫(kù)，側(cè)重倉(cāng)儲(chǔ)周轉(zhuǎn)效能；制造場(chǎng)景聚焦準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)下的供料與全鏈路協(xié)同，以精準(zhǔn)配送、實(shí)時(shí)溯源保障產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
憑借多場(chǎng)景深耕優(yōu)勢(shì)，海柔創(chuàng)新亮相2026 LET中國(guó)（廣州）國(guó)際物流裝備與技術(shù)展覽會(huì)D區(qū)18.1館D37展位，以閃攀機(jī)器人雙深位升級(jí)方案、以及產(chǎn)倉(cāng)一體方案，分別展現(xiàn)了流通與制造場(chǎng)景下持續(xù)優(yōu)化迭代的創(chuàng)新生命力。
01.
不止高密度，更考慮系統(tǒng)柔性和多場(chǎng)景應(yīng)用適配
在鞋服、零售商超、跨境電商為主導(dǎo)的倉(cāng)儲(chǔ)流通賽道，行業(yè)長(zhǎng)期面臨多重現(xiàn)實(shí)痛點(diǎn)。當(dāng)下市場(chǎng)呈現(xiàn)訂單碎片化、銷售渠道多元化特征，海量SKU熱度波動(dòng)頻繁，疊加核心城市倉(cāng)儲(chǔ)租金持續(xù)走高，企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)壓力不斷加劇。整個(gè)行業(yè)持續(xù)追問(wèn)：怎樣在有限的空間里，裝下更多貨、發(fā)出更快單？
面對(duì)行業(yè)這一核心剛需，海柔創(chuàng)新已打磨出完備成熟的落地解決方案。本次LET展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，海柔創(chuàng)新重磅展出閃攀系統(tǒng)雙深位升級(jí)方案，以“高密度+高柔性+強(qiáng)兼容”的創(chuàng)新模式，為行業(yè)提供高效倉(cāng)儲(chǔ)新思路。在空間利用率上，料箱雙深位存儲(chǔ)設(shè)計(jì)大幅提升倉(cāng)庫(kù)容納能力，僅1000平方米場(chǎng)地，便可實(shí)現(xiàn)45000個(gè)料箱的超大庫(kù)容，最大化挖掘倉(cāng)儲(chǔ)空間價(jià)值。在作業(yè)效率上，閃攀機(jī)器人可依托貨架立面垂直攀爬、底部靈活穿行，在同等場(chǎng)地條件下達(dá)成4000箱/小時(shí)的超高能力，最快可實(shí)現(xiàn)2分鐘急單響應(yīng)，全方位滿足流通場(chǎng)景高頻、快速的訂單履約需求。
在遵循嚴(yán)苛訂單履約時(shí)效管理的同時(shí)，閃攀系統(tǒng)還將效率與安全擺在重要位置，二者相輔相成、缺一不可。本屆展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，人機(jī)直揀工作站、安全馬甲等作為系統(tǒng)產(chǎn)品配套組件同步亮相。其中，人機(jī)直揀工作站布局緊湊靈活，機(jī)器人可將料箱精準(zhǔn)送達(dá)操作位，員工無(wú)需頻繁走動(dòng)，定點(diǎn)即可完成取放揀選；而其自研的穿戴式安全馬甲，可讓操作人員在不中斷系統(tǒng)運(yùn)行的情況下安全進(jìn)入機(jī)器人作業(yè)區(qū)域，快速完成維護(hù)與檢查，切實(shí)保障運(yùn)營(yíng)連續(xù)不中斷。
除了優(yōu)化拆零揀選與人機(jī)運(yùn)維場(chǎng)景，升級(jí)后的閃攀系統(tǒng)還可搭配自動(dòng)上下Tray工作站，為飲料、包裝食品等有整箱存儲(chǔ)需求的品類，打造更高效的整箱履約路徑。自動(dòng)上下Tray工作站支持自動(dòng)裝卸Tray盤，讓紙箱或原包裝整件無(wú)需拆箱即可直接出入庫(kù)，單站最高處理效率達(dá)200箱/時(shí)；配合閃攀機(jī)器人完成自動(dòng)出入庫(kù)，省去上游拆裝倒箱、下游重新包裝等工序，讓零售B2B履約流程更高效順暢。
存儲(chǔ)之外，閃攀系統(tǒng)雙深位升級(jí)方案的另一層競(jìng)爭(zhēng)力體現(xiàn)在部署的靈活性上。系統(tǒng)對(duì)基礎(chǔ)設(shè)備、安裝精度的要求低，新倉(cāng)建設(shè)與舊倉(cāng)改造均可快速導(dǎo)入，無(wú)需大規(guī)模改造，大幅節(jié)省前期設(shè)施準(zhǔn)備成本；擴(kuò)容時(shí)無(wú)需重新設(shè)計(jì)系統(tǒng)或中斷正常作業(yè)，企業(yè)可按當(dāng)前業(yè)務(wù)需求分期部署，隨業(yè)務(wù)增長(zhǎng)按需增加機(jī)器人、貨架或工作站，真正實(shí)現(xiàn)輕松擴(kuò)容的柔性部署邏輯，靈活應(yīng)對(duì)市場(chǎng)節(jié)奏的快速變化。
這種對(duì)“效率”與“靈活”雙重訴求的系統(tǒng)化回應(yīng)，也構(gòu)成了海柔創(chuàng)新在制造場(chǎng)景中解題的底層邏輯。
02.
產(chǎn)倉(cāng)一體化解決方案，達(dá)成千萬(wàn)級(jí)工廠降本的“秘密武器”
如果說(shuō)倉(cāng)儲(chǔ)流通場(chǎng)景的升級(jí)核心，是極致挖掘倉(cāng)儲(chǔ)空間與訂單流轉(zhuǎn)的效率上限，那么3C、汽車、鋰電等高端制造場(chǎng)景的智能化升級(jí)，則聚焦于生產(chǎn)工藝的精準(zhǔn)適配，是一套圍繞生產(chǎn)節(jié)拍、線邊配送、多設(shè)備協(xié)同的全鏈路物流體系。
制造生產(chǎn)的核心訴求是穩(wěn)定、連續(xù)、無(wú)間斷作業(yè)。單款產(chǎn)品的生產(chǎn)需要數(shù)十種物料協(xié)同配合，物料缺貨、積壓、配送滯后中的任何一個(gè)問(wèn)題，都會(huì)直接打亂生產(chǎn)節(jié)拍，造成產(chǎn)線停擺。物料物流的精準(zhǔn)度與時(shí)效性，由此成為決定產(chǎn)線效率與良品率的關(guān)鍵變量。因此，當(dāng)下制造企業(yè)的智能化升級(jí)，早已不再孤立看待倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)，而是將倉(cāng)儲(chǔ)物流與生產(chǎn)線深度融合，推進(jìn)一體化產(chǎn)倉(cāng)改造。
海柔創(chuàng)新的3C產(chǎn)倉(cāng)一體化解決方案，涵蓋了箱式倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)器人、托舉式機(jī)器人、大載重潛伏式頂升機(jī)器人，以及HaiQ智能倉(cāng)儲(chǔ)管理平臺(tái)等。方案通過(guò)硬件協(xié)同作業(yè)、軟件統(tǒng)一調(diào)度、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)全程互通，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)倉(cāng)無(wú)縫聯(lián)動(dòng)與全流程智能管控。
作為整套方案的核心硬件支撐，本屆LET展特別展出的K1200潛伏式頂升機(jī)器人，與箱式倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)器人、托舉式機(jī)器人形成場(chǎng)景互補(bǔ)，承擔(dān)場(chǎng)景中點(diǎn)對(duì)點(diǎn)重載搬運(yùn)的核心工作，也是橫跨流通與制造、打通全場(chǎng)景物流自動(dòng)化的關(guān)鍵設(shè)備。同時(shí)，K1200是業(yè)內(nèi)具備領(lǐng)先安全性能的AMR設(shè)備，可精準(zhǔn)適配工業(yè)搬運(yùn)、倉(cāng)儲(chǔ)揀選、產(chǎn)線物流等多元化工業(yè)場(chǎng)景。
在強(qiáng)悍的作業(yè)性能之外，K1200還憑借極佳的人機(jī)交互體驗(yàn)與極強(qiáng)的混場(chǎng)作業(yè)能力，適配復(fù)雜的工業(yè)作業(yè)環(huán)境。設(shè)備搭載4.3寸高清人機(jī)交互屏幕，可實(shí)時(shí)清晰展示作業(yè)任務(wù)、設(shè)備狀態(tài)、運(yùn)行參數(shù)等信息，操作直觀便捷，大幅降低一線工人的操作門檻。面對(duì)車間設(shè)備密集、倉(cāng)庫(kù)動(dòng)線復(fù)雜的作業(yè)環(huán)境，K1200可與各類倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)器人線邊ACR混場(chǎng)協(xié)同作業(yè)，完美適配復(fù)雜動(dòng)態(tài)工況。
依托K1200、A42多層料箱機(jī)器人、A3S托舉式機(jī)器人的多設(shè)備協(xié)同組合，海柔創(chuàng)新3C產(chǎn)倉(cāng)一體化解決方案已在實(shí)際工業(yè)場(chǎng)景落地賦能，其中欣旺達(dá)鋰電池SMT智能工廠就是典型應(yīng)用案例。整套自動(dòng)化設(shè)備矩陣助力工廠實(shí)現(xiàn)了物料存儲(chǔ)、智能搬運(yùn)、產(chǎn)線線邊配送、跨廠區(qū)輸送等全流程自動(dòng)化作業(yè)。從實(shí)際運(yùn)行成效顯示，該工廠日量提升300%，單據(jù)處理速度提升3倍，全流程智能化的舉措使得工廠節(jié)約1000萬(wàn)/年——其中包含人工成本、空間成本、研發(fā)基金及年配套運(yùn)營(yíng)損耗的多維度優(yōu)化，讓制造現(xiàn)場(chǎng)真正達(dá)成“可視、可控、可預(yù)見(jiàn)”。
值得一提的是，展位現(xiàn)場(chǎng)還有一個(gè)海柔與象田智能聯(lián)手打造的鞋服行業(yè)智慧工廠一站式解決方案演示沙盤，直觀清晰地呈現(xiàn)了鞋服流通場(chǎng)景下的數(shù)智化協(xié)作流程。
結(jié)語(yǔ)
從流通到制造，從存儲(chǔ)密度到產(chǎn)線節(jié)拍，從升級(jí)版閃攀系統(tǒng)到智慧工廠的產(chǎn)倉(cāng)一體解決方案，海柔創(chuàng)新在本次LET展上呈現(xiàn)的，是一套經(jīng)過(guò)真實(shí)場(chǎng)景淬煉的完整能力圖譜。它并非脫離業(yè)務(wù)一線的“空中樓閣”，而是一種扎根行業(yè)、系統(tǒng)協(xié)同的深度競(jìng)爭(zhēng)力。在倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化走向分化的2026年，這種能力，或許正是行業(yè)最稀缺的價(jià)值錨點(diǎn)。
