在移動機器人產業高速擴張的這幾年里，整機廠、系統集成商、導航算法公司輪番站上聚光燈，而為機器人持續供電的電池廠商，也是產業鏈中不可忽視的關鍵一環。近兩年，具身智能浪潮席卷而來，人形機器人、機器狗等新品類對電池的尺寸精度、能量密度與安全性能提出了更為苛刻的要求。需求的急劇復雜，讓電池成為必須緊跟整機迭代節奏的核心技術命題。
正是在這個背景下，深耕工業鋰電17年的佰凡電池（江蘇）有限公司，開始進入更多整機廠商的視野。從最初做工業備用電源，到成為AGV/AMR核心電池供應商，再到如今布局人形機器人與具身智能領域，這家企業的成長軌跡，在某種程度上也是中國工業移動機器人產業一路狂奔的側寫。
崔學新 佰凡電池銷售負責人
01
四次轉型，踩在產業節拍上
2007年，佰凡電池（江蘇）有限公司在工業備用電源賽道和輕型動力電池起步，輪椅電池、醫療設備電池是公司最早的主力產品。這一類電池產品雖然技術門檻不高，但也切實為公司鋪就了最初的底層技術積淀。
回顧發展歷程，佰凡電池銷售負責人崔學新將公司的成長脈絡歸納為四次戰略轉型。初創期以技術積累為主，在工業備用電源與輕型動力電池領域沉淀基礎工藝；轉型期發生在2018年左右，公司正式切入AGV/AMR賽道，確立以移動機器人為核心的業務主線；升級期系統強化高安全、高可靠與定制化能力，并逐步構建起覆蓋全球主要市場的認證體系；創新期則將布局重心延伸至人形機器人與具身智能裝備領域。
其中，2018年的轉型尤為關鍵。彼時，工業車輛與移動機器人行業迎來爆發式增長的窗口期。當時的行業正處于鉛酸向鋰電快速替換的陣痛期，普遍面臨著續航短、充電慢、壽命低、空間受限以及定制化難落地等一連串痛點。由于鉛酸電池無法滿足設備對體積和智能化的新要求，佰凡憑借此前深厚的技術積累果斷切入AGV/AMR市場賽道，確立了以移動機器人為核心的主體業務。“那時候整個行業在爆發，我們的技術儲備剛好能夠匹配這個需求節點。”崔學新回顧道。
切入賽道后，佰凡摸索出一條“定制孵化，批量轉化”的特色路徑。早期，由于每一家移動機器人廠商的底盤尺寸和內部結構各不相同，接觸的客戶中有70%—80%存在定制需求。對大批量標準品廠商而言，這是麻煩；對佰凡而言，卻是立足的機遇。公司不懼“麻煩”，依托深厚的技術積累，逐一啃下早期的定制業務。
而定制并非終態。隨著客戶產品趨于成熟、開始放量，定制訂單自然轉化為批量采購，供應關系也隨之沉淀為長期穩定的合作。這種陪伴客戶共同成長、死磕定制的韌性，不僅讓佰凡鎖定了大批成熟的整機廠，也使其產品在倉儲物流、汽車制造、光伏新能源、半導體、醫療、巡檢及消防機器人等特殊領域實現了廣泛應用落地。
如今，佰凡的核心產品已涵蓋標準/定制化AGV鋰電PACK、高功率快充電池以及超薄、異形電池等。移動機器人電池業務占據了公司整體營收的約60%，服務超過200家整機廠與系統集成商，客戶遍布倉儲物流、汽車制造、新能源、醫藥、食品、軍工等多個領域。
02
技術與認證：筑墻，也開門
工業移動機器人對電池的安全性、充放電效率與壽命有著近乎嚴苛的標準。當大型電池巨頭向下滲透、眾多中小廠商蜂擁而入，佰凡的真正底氣，源于十余年的鋰電深耕與硬核技術積累。移動機器人電池早已不是標準零件，而是需要深度嵌入整機場景的系統級產品。為此，佰凡以技術創新筑起護城河，用認證體系打開出海之門。
佰凡最核心的優勢，在于其高度重視電池安全并打造了“電芯嚴選-PACK-系統級”的三重安全設計。品質的起點在于佰凡極具特色的電芯嚴選，崔學新介紹，佰凡與多家頭部電芯企業保持長期深度合作，原料全部來自原廠A品。“在組裝之前，電芯的壓差和內阻一致性必須嚴格控制在5毫伏以內。”進入PACK環節，生產全程有品質人員巡線，出廠前須經老化循環測試、壓差一致性復檢等，每道工序均有SOP規范、全程可溯源。
而在系統層面，佰凡的智能BMS（電池管理系統）率先完成了技術進化。崔學新特別提到：“目前市面上好多同行還在用被動均衡，而我們基本上換成了主動均衡的保護板。”主動均衡能夠精準調配電量（SOC），有效維護電池健康度（SOH），配合全生命周期管理系統，數據可實時上傳、遠程監控，電池售出之后依然可持續追蹤運行狀態。
由此，佰凡在產品上實現了高安全、強環境適應性與卓越快充性能的融合。安全維度上，多級防護、熱失控抑制與全場絕緣守護是標配；面向石油化工等高風險作業環境，公司還專門開發了防爆結構設計，讓產品能在高危場景下穩定運行。
這一防爆技術能力，在石化園區的改造項目中得到了充分驗證。該項目要求在1區氫氣環境下實現戶外長距離的無人化物流配送——這是工業場景中防爆等級要求最高的應用場景之一。佰凡電池的方案使得無人駕駛防爆配送車整車達到Ex IIC T4 Gb防爆等級，并集成了激光、視覺與GPS復合導航系統以及多重防撞預警，確保了復雜露天環境中的精準定位、穩定行駛和人機高效率配合。最終使無人車實現了與固定產線的全自動精準對接與物料上下料，徹底替代了原有的人工駕駛運輸模式。在高危區域做到安全、連續、無人的智能物流，正是對佰凡防爆技術能力最直接的市場背書，也印證了其安全設計的硬核實力。
在筑牢安全底線的基礎上，產品的強環境適應性與快充性能同樣表現亮眼。環境適應性上，產品已在新疆、內蒙古、東北等嚴寒地區完成客戶驗證，在低溫工況下穩定運行。充電效率上，支持1C以上快充與高倍率放電，適配連續高效作業場景。安全，是佰凡在這場競爭中最不愿意妥協的底線，也是其最核心的產品護城河。
技術能力最終要落到交付上，才能轉化為真實的客戶價值。佰凡與整機廠商的合作通常經歷“需求確認—聯合定義—結構與電氣設計—樣品驗證—小批量—量產交付”的完整流程。產品交付周期因需求而異，標準化需求最快半個月可完成方案確定，常規定制項目一般在1-3個月內交付。在響應速度上，公司針對長期客戶和標準化產品提前備貨，急單到來時直接調用庫存排產。“不用重新去買輔料，各方面都省了，能節省很多時間。”崔學新表示，這種前置備貨的邏輯，本質上是將服務能力嵌入供應鏈，而非等需求到來再被動響應。
與技術積累并行構建的，是一套打通全球市場的認證體系。目前公司已有6款產品通過TÜV萊茵認證，并獲得GBT/31485國標認證；主要資質包含UN38.3、IEC62133、IEC62619、ISO9001、CE等，覆蓋歐洲、東南亞、中東、南美及日韓市場。“這些認證拿到手，進入全球市場可以說有了一個權威的通行證。”崔學新強調。
這套認證體系的價值不止于開門——它同樣在筑墻。公司有相當一部分產品依托國內整機合作客戶的設備配套出口，借此實現間接出海。
一個來自歐洲的項目，尤為能夠說明這套出海路徑的含金量：某頭部AGV廠商為其匈牙利電芯工廠的AGV車隊尋求配套電池，佰凡承接了從電芯選型、結構設計、BMS協議對接到認證測試、批量交付的全鏈條服務，所供電池須滿足CE、UN38.3、ISO9001等歐盟準入要求，同時適配電芯車間24小時連續生產對高續航、快充、長循環的嚴苛需求，最終幫助客戶按期完成歐盟準入認證、順利開業投產。這不僅是一次具體的海外交付，更是佰凡“技術+認證”組合能力在歐洲高端制造場景中的完整驗證——也印證了崔學新所說的“通行證”并非虛名。
與此同時，海外采購商對產品可靠性、一致性與穩定性提出了更為嚴苛的要求，持續推動企業完善品質管控體系，令技術積淀與認證建設相輔相成、協同提升，形成良性發展循環。自2019年前后系統化布局海外市場以來，佰凡海外業務營收在2025年占比已達到約30%。
技術與認證，既是抵御競爭的厚墻，也是通向世界的寬門。佰凡正在這道門后，加速駛向更廣闊的遠方。
03
押注未來：下一個產業節拍
商業世界永遠處于流變之中，舊戰場的廝殺尚未塵埃落定，新戰場的風口已然呼嘯而過。步入2026年，人工智能與具身智能的發展方興未艾，人形機器人、機器狗等從實驗室走向產業化的步伐陡然加快。
在移動機器人領域站穩腳跟的佰凡電池，再次展現出了極其敏銳的戰略嗅覺。結合企業今年一季度經營數據來看，人形機器人、機器狗等相關業務，已成為企業的全新增長極。崔學新透露，經初步測算，該類業務一季度營收占公司整體業務比重約15%。
業務方面的快速發展，彰顯出佰凡對新興場景技術痛點與需求的精準研判。相較于傳統工業移動機器人，人形機器人內部空間高度受限，對電池的尺寸精度提出了更為嚴苛的要求。與此同時，為保障機器人完成高強度肢體動作、承載高算力負荷，電池還須具備高能量密度、高倍率放電以及“熱插拔”連續供電等多項性能。
為了啃下這塊硬骨頭，佰凡的管理層高度重視。崔學新透露，公司專門成立了由技術總監牽頭、涵蓋技術質檢售后的專項小組，專人專案對接具身智能領域客戶的開發需求。公司不僅加緊推進快充與高倍率電池的標準化工作，更有遠見地配合頭部客戶開展半固態電池的應用測試與數據反饋，為下一代產品儲備技術余量。
然而，風口之下必然伴隨著供應鏈與產能的深度博弈。崔學新表示，自2025年起，公司訂單持續處于“小爆單”狀態；而2026年開年后，原材料價格的普遍上漲，更讓整個鋰電行業籠罩在成本控制的焦慮之中。面對“技術迭代過快”與“成本攀升”的雙重擠壓，佰凡展現出了老牌玩家特有的供應鏈彈性。
崔學新透露，公司采取了一套極具韌性的精益組合拳：一方面針對老客戶的常規定制需求超前預判，在漲價前提前囤積電芯，并與核心客戶及重要供應商簽署框架協議批量化采購，將前兩季度的價格波動風險消解于無形；另一方面在內部嚴格執行“先進先出”標準防范物料呆滯，采購端每單比價，讓資金鏈形成高效的正向循環。
技術能力的進化與供應鏈的精益管理，最終都需要堅實的物理空間來承載。為了解決訂單大漲與現有場地捉襟見肘的矛盾，并在大批量客戶及人形機器人等高端客戶面前展現出更確定性的交付底氣，佰凡在得到當地開發區園區的支持后，啟動了重資產布局——新建并正式啟用了一棟全新的三層工業廠房。這座大樓是公司擴產提質、面向未來產能規劃的核心底盤。目前新大樓裝修已近尾聲，預計今年9月正式投產，屆時整體產能將在老車間基礎上至少增加50%。
機遇與挑戰，是崔學新在采訪中反復提及的一對詞。新品類帶來的需求井噴固然是前所未有的紅利，但同一賽道的吸引力，也必然招來更多入局者。崔學新認為，“大家都覺得這個賽道好，進來的就會非常多，競爭只會越來越激烈。”
過去十七年，從鉛酸替代的紅利期到移動機器人的擴張期，佰凡憑借“極致安全、硬核定制”一次次踩準產業節拍。大風起于青萍之末，在這場面向具身智能的終極競逐中，這家歷經17年淬煉的長跑者，正以破局者的姿態全速奔赴下一個黃金時代，用硬核實力再度“電”定未來。
